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6月13日，中国石油大庆石化公司化肥运行部内一派忙碌。一辆辆罐装车一字排开，源源不断的液体二氧化碳被加注罐内。罐车的目的地为120公里外的大庆油田，二氧化碳将作为驱油剂注入地下，驱动油藏产出“绿色”原油。

“5月15日，大庆石化40万吨/年高浓度二氧化碳回收项目全面建成，是中国石油集团公司炼油化工和新材料板块首套二氧化碳捕集项目。”大庆石化公司化肥运行部部长吕印达介绍说，待到项目建成投产，每年可直接捕集二氧化碳40万吨、创效2300多万元，实现生态效益、经济效益双丰收。

大庆石化公司重点环保项目40万吨/年高浓度二氧化碳回收项目是中国石油集团公司炼油化工和新材料板块首套二氧化碳捕集项目，同时是大庆市CCUS(二氧化碳捕集、封存和利用)技术应用重点项目。

节能减排是加快发展方式转变、促进高质量发展的有力抓手，也是如期实现碳达峰、碳中和目标的关键支撑。在该项目建设之前，大庆石化公司化肥运行部在尿素装置停工或低负荷运行时，合成氨装置产生的富含二氧化碳的副产气未回收，资源浪费。

为贯彻落实集团“双碳”工作部署，实现“十四五”CCUS捕集工作目标，助力集团公司打造CCUS新型产业链，大庆石化公司于2022年6月正式立项，总投资9859万元。

大庆石化40万吨/年高浓度二氧化碳回收项目，利用旧尿素装置的二氧化碳压缩机，在二氧化碳压缩机二段出口设置干燥器，干燥脱水后的二氧化碳经压缩机三段和四段升压至14.7MPa，将合成氨装置的副产气转化为大于99%体积占比的高纯度二氧化碳，实现废物利用。

该项目可以将副产品二氧化碳经过干燥液化后用作油田二氧化碳驱油剂，既降低了碳排放，减小了对环境温室气体的排放量，又是一种新兴的油田驱油剂，用于提高现有油田油井的最终采收率，每年可以创效2300多万元。

项目建设过程中，大庆石化公司与参建单位协同作战，克服冬季严寒、长周期订货等多重困难，统筹资源配置、加强组织协调、强化过程管控，高质量完成建设任务。化肥运行部作为属地单位，全程参与设计、施工，并提出调整意见，进一步提升了工程质量水平；承担主装置安装任务的化建公司安装设备19台、钢结构667吨、工艺管线6.5千米、焊接当量2.6万寸、敷设电缆6.4万米；机械厂按期完成了3台干燥器制造任务。

目前，除该项目外，大庆石化公司正在谋划建设热电厂100万吨/年、炼油厂100万吨/年低浓度碳源二氧化碳回收项目。随着这些项目的建成投产，将极大助力大庆实现碳达峰，甚至提前实现碳中和。